為了防止和避免火災(zāi),減少損失,保障安全,我國目前對(duì)交通工具、建筑內(nèi)部裝材、電器設(shè)備等都提出了嚴(yán)格的阻燃性要求,但才能做到膠合板的阻燃,擴(kuò)大膠合板的使用范圍,目前還是個(gè)重要的研究課題。 國外美國的UL公司首先開始研究材料的防火問題,并制定UL標(biāo)準(zhǔn)、當(dāng)時(shí)被美國及其他許多承認(rèn)為性標(biāo)準(zhǔn),隨后世界各發(fā)達(dá)各企業(yè)陸續(xù)制定了對(duì)材料阻煞性要求的標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法,也對(duì)材料阻燃性進(jìn)行研究。 國內(nèi)對(duì)防火塑料貼面膠合板、防火刨花板、阻燃膠合板等均有研究,由于各種原因,投入生產(chǎn)的很少,國內(nèi)也沒有防火人造板的標(biāo)準(zhǔn),在這方面同先進(jìn)比較差距還很大。膠合板的燃燒必須具備三個(gè)條件:火源、氧的供給, 膠合板本身產(chǎn)生的可燃性氣體。膠合板由木材和膠粘劑組成,木材的燃燒反應(yīng)極其復(fù)雜,因膠合板主要是木材和膠料組成,所以膠合板的燃燒更復(fù)雜。從W.G.Smith研究乙炔的燃燒反應(yīng)機(jī)理,看出燃燒反應(yīng)速度與反應(yīng)性高的OH基的生成有密切關(guān)系,為此確定膠合板阻燃性方案的原則之一,擾在于有效的控制OH基的形成。 為使木材防火,將木材用化學(xué)藥品進(jìn)行處理,提高耐火性,使之不易燃燒。所用化學(xué)藥品稱為滯火劑,或稱滯燃劑、防火劑。滯火劑接觸火源后在膠合板表面形成涂層或泡沫,這種隔離層使木材表面與火源隔離,又不接觸氧氣。因涂層傳導(dǎo)熱量快,降低了木材熱解的初始溫度,阻止木材熱分解,產(chǎn)生可燃?xì)怏w少,阻止OH基的產(chǎn)生,使木材只碳化不易燃燒,結(jié)果火焰不沿木材表面蔓延。滯火劑接觸火源,發(fā)生化學(xué)和物理變化,放出不燃?xì)怏w,沖淡木材熱分解時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,使之形成不燃?xì)怏w混合物,又放出某些離子基,限止可燃?xì)怏w空氣混合物的燃燒范圍,所以木材接觸火源不起火苗,只起紅火星,當(dāng)火源離開后,材面上火星立即熄滅。 根據(jù)上述理論,阻燃膠合板的制造有以下兩種途:一是采用貼面板膠合膠合板,來隔離火源,二是采用滯火劑處單板,熱壓制成膠合板,使膠合板本身具有阻燃性能因前一種成本高,我們采用了后一種方法.