為了防止和避免火災,減少損失,保障安全,我國目前對交通工具、建筑內部裝材、電器設備等都提出了嚴格的阻燃性要求,但才能做到膠合板的阻燃,擴大膠合板的使用范圍,目前還是個重要的研究課題。
國外美國的UL公司首先開始研究材料的防火問題,并制定UL標準、當時被美國及其他許多承認為性標準,隨后世界各發(fā)達各企業(yè)陸續(xù)制定了對材料阻煞性要求的標準及測試方法,也對材料阻燃性進行研究。
國內對防火塑料貼面膠合板、防火刨花板、阻燃膠合板等均有研究,由于各種原因,投入生產的很少,國內也沒有防火人造板的標準,在這方面同先進比較差距還很大。膠合板的燃燒必須具備三個條件:火源、氧的供給,
膠合板本身產生的可燃性氣體。膠合板由木材和膠粘劑組成,木材的燃燒反應極其復雜,因膠合板主要是木材和膠料組成,所以膠合板的燃燒更復雜。從W.G.Smith研究乙炔的燃燒反應機理,看出燃燒反應速度與反應性高的OH基的生成有密切關系,為此確定膠合板阻燃性方案的原則之一,擾在于有效的控制OH基的形成。
為使木材防火,將木材用化學藥品進行處理,提高耐火性,使之不易燃燒。所用化學藥品稱為滯火劑,或稱滯燃劑、防火劑。滯火劑接觸火源后在膠合板表面形成涂層或泡沫,這種隔離層使木材表面與火源隔離,又不接觸氧氣。因涂層傳導熱量快,降低了木材熱解的初始溫度,阻止木材熱分解,產生可燃氣體少,阻止OH基的產生,使木材只碳化不易燃燒,結果火焰不沿木材表面蔓延。滯火劑接觸火源,發(fā)生化學和物理變化,放出不燃氣體,沖淡木材熱分解時產生的可燃氣體,使之形成不燃氣體混合物,又放出某些離子基,限止可燃氣體空氣混合物的燃燒范圍,所以木材接觸火源不起火苗,只起紅火星,當火源離開后,材面上火星立即熄滅。
根據(jù)上述理論,阻燃膠合板的制造有以下兩種途:一是采用貼面板膠合膠合板,來隔離火源,二是采用滯火劑處單板,熱壓制成膠合板,使膠合板本身具有阻燃性能因前一種成本高,我們采用了后一種方法.