WBZ1500X8000板式給料機 該機由驅(qū)動裝置（1）、主軸裝置（2）、拉緊裝置（3）、鏈板裝置（4）、機架（5）、支重輪（6）、托鏈輪（7）等部件組成， 5.1驅(qū)動裝置：是由電動機（1）、聯(lián)軸器（2）、直交行星減速器（3）、驅(qū)動機架（4）、扭矩桿（5）、鎖緊盤（6）等部件組成。 5.2主軸裝置： 由主軸（1）、軸承座（2）、（5）、 鏈輪（3）等部件組成。 5.3拉緊裝置：是一種螺旋絲桿拉緊機構(gòu)，主要作用是將鏈板拉緊，具有一定的預緊張力。它由拉緊軸（1）、托輪（2）、可滑動的軸承座（4）、復合彈簧（5）、絲桿（6）組成。 5.4鏈板裝置：是由鏈軌（1）、槽板（2）及螺栓等部件組成。鏈板為單元弧搭接式，采用低合金鋼板組成，強度高。耐磨損不漏料。鏈軌是選用廠家生產(chǎn)的推土機用履帶鏈條 （坦克鏈），其特點是節(jié)距誤差小，運動平穩(wěn)，強度大，拉力大，無需潤滑。當鏈板突然受到物料沖擊時，復合彈簧可起到緩沖作用，保護鏈板和其它部件免受破壞。 5.5機架:是由鋼板焊接而成的工字型結(jié)構(gòu)，在上、下翼緣板之間焊有若干筋板，兩個工字型主梁由槽鋼、工字鋼組焊為一體，其結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定。 5.6支重輪:是由軸座（1）、密封圈（2）、滾輪（3）、滾動軸承（4）、壓蓋（5）等部件組成。主要是用來支承回空鏈板，防止因鏈板自重而產(chǎn)生過大的撓度而影響正常運行。 6.安裝： 6.1安裝順序 步，安裝機架（此時主軸裝置、拉緊裝置、支重輪、托鏈輪等應裝在機架上）； 第二步，安裝鏈板裝置；第三步，安裝驅(qū)動裝置。 6.2安裝機架： 機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。 6.3主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和托鏈輪的安裝： 主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機架中心線的垂直度 不大于其跨距的1/1000， 水平度不大于1/1000，安裝拉緊裝置時拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其軸跨距的1/1000。安裝支重輪，各支重輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。 安裝托鏈輪時，各托鏈輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。 6.4鏈板裝置的安裝： 調(diào)整拉緊裝置的螺桿，使拉緊裝置在行程的小位置上，在機架下面用鋼板或槽鋼將鏈板裝置墊起，使鏈板的側(cè)板與托鏈輪的高度一致，然后吊起鏈板的一端，使鏈板由一端向另一端滑動。 當移動到一定距離時，再將另一端鏈板接上，該鏈條活節(jié)銷軸與連接之間配合公差較松，用手錘敲打，即可將活節(jié)銷軸裝入鏈節(jié)。安裝活節(jié)外應留有標記，以便維修拆裝。裝上第二段鏈板裝置后， 采用上述辦法將鏈板繼續(xù)吊裝，待兩端外露鏈板裝置長度基本相等時，可將另一端鏈板吊到機架上部，繼續(xù)吊裝鏈板裝置直到將兩段鏈板裝置全部吊裝上，首尾聯(lián)接為止。調(diào)整拉緊裝置的螺桿， 鏈板裝置松緊適度，回程段自然過渡。 6.5驅(qū)動裝置的安裝： 按圖上位置和尺寸安裝驅(qū)動裝置。安裝前應將減速機輸出軸內(nèi)孔和外徑及主軸裝置的聯(lián)接軸端表面清理干凈，并除掉油污。 扭矩桿按要求位置裝好，然后吊起整個裝置，準確地安裝在主軸裝置的伸出軸上，隨后擰緊鎖緊盤上的螺釘及裝配支承。支承焊在機架上。 6.6鎖緊盤的聯(lián)接裝配 鎖緊盤是外購的成套部件。拆裝應按如下順序進行裝配：，交叉、均勻的松開夾緊螺栓，達到內(nèi)環(huán)能轉(zhuǎn)動的程度即可。第二，除掉輪轂孔和聯(lián)接軸表面上的油污。 第三，輪轂處錐形表面涂油。第四。準確地裝在聯(lián)接軸上。第五，交叉、均勻地擰緊夾緊螺栓。每個螺栓的擰緊力矩為470N.M。在擰緊夾緊螺栓時，始終必須保持其兩圓盤端面平行。