按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄 造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型 等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和 燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn) 換裝置。 固溶強(qiáng)化 加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛 層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。 沉淀強(qiáng)化 通過時(shí)效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。γ相與基體相同，均為 面心立方結(jié)構(gòu)，點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出，阻礙位 錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的強(qiáng)化作用。γ相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、 鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ相為Ni3(Al,Ti)。γ相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過以下途徑 得到加強(qiáng)： ①增加γ相的數(shù)量； ②使γ相與基體有適宜的錯(cuò)配度，以獲得共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng)； ③加入鈮、鉭等元素增大γ相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯(cuò)切割的能力； ④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配 度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。但超過700℃，強(qiáng)化效應(yīng)便明顯降低。 鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強(qiáng)化 GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好 的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在 退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進(jìn)行焊接，焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、 絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求 抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。 1.1 GH141材料牌號(hào) GH141(GH4141)。 1.2 GH141相近牌號(hào) UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美國）。 1.3 GH141材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.4 GH141化學(xué)成分 見表1-1。 表1-1 % C Cr Ni Co Mo Al Ti B Fe Zr Mn Si P S Cu 不大于 0.06～0.12 18.0～20.0 余 10.0～12.0 9.00～10.50 1.40～1.80 3.00～3.50 0.003～0.010 5.00 0.07 0.50 0.50 0.015 0.015 0.50 注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。