八孔盤磚機(jī)是我公司生產(chǎn)的蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備之一，該八孔盤轉(zhuǎn)壓磚機(jī)采用三軸變速軸承傳動，省動力，穩(wěn)定保險(xiǎn)性好，壓力大，產(chǎn)量高，吸水性好，承重壓力強(qiáng)，抗折粒度好。是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標(biāo)號、高強(qiáng)度磚的理想設(shè)備，也是生產(chǎn)蒸養(yǎng)型免燒磚的機(jī)型(直接碼垛，不用托板)。 八孔盤磚機(jī)主要特點(diǎn)： 1 、完全靠壓力作用供應(yīng)油，潤滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉(zhuǎn)動的地方被嚴(yán)實(shí)的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉(zhuǎn)動的地方更加潤滑，更大程度的較小了磨損； 2 、因?yàn)榍S上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來； 3 、活塞由高強(qiáng)度的能夠伸縮的耐磨橡膠手套制成，而且有多重防塵密封結(jié)構(gòu)； 4 、上邊的塞桿兩邊用的是球面瓦材料，由壓力裝置提供油料并起到潤滑作用； 5 、受壓件基本上都是由質(zhì)優(yōu)的鋼材經(jīng)過精密細(xì)致的加工制作而成，給予運(yùn)作壓力2倍之上的強(qiáng)度沒問題； 6 、由于三角帶輪子質(zhì)量上得到了很大的提高，使轉(zhuǎn)作運(yùn)動的慣性也得到了提升，而曲軸齒輪直徑的增加也很大程度的提升了旋轉(zhuǎn)的力矩，由于這兩個因素，使此機(jī)器增加了產(chǎn)量、增大了壓力、節(jié)省了電量； 7 、運(yùn)用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞； 8 、調(diào)料機(jī)運(yùn)用螺桿上拉下降技術(shù)對進(jìn)料的高度進(jìn)行一系列的調(diào)整，轉(zhuǎn)動由蝸桿渦輪帶動； 八孔盤磚機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理： 八孔盤轉(zhuǎn)壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)形式為機(jī)械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機(jī)構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。整機(jī)有機(jī)座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機(jī)構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)構(gòu)等組成。工作時，磚機(jī)由主電機(jī)帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運(yùn)動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，后實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。再由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。